Przyszłość beztarciowego zarządzania termicznego i zrównoważonego chłodzenia
Bezciśnieniowe lewitacja aerodynamiczna: Nasze jednostki wykorzystują zaawansowane łożyska zawieszenia powietrznego, które podczas pracy tworzą film powietrza pod wysokim ciśnieniem między łożyskiem a wirnikiem. Eliminując kontakt fizyczny, system działa z zerowym tarciem mechanicznym.
Wydłużona żywotność: Ponieważ w zespole łożyska nie ma części zużywających się, żywotność mechaniczna sprężarki jest wykładniczo zwiększona, zapewniając stabilną pracę przez dziesięciolecia.
Dynamiczne dopasowanie obciążenia: Zintegrowany z systemem inteligentnej konwersji częstotliwości, prędkość sprężarki moduluje w czasie rzeczywistym, aby dopasować się do rzeczywistego zapotrzebowania na chłodzenie.
Zoptymalizowana wydajność przy częściowym obciążeniu: Eliminuje to skoki energii związane z cyklami "włącz/wyłącz", zapewniając, że jednostka pracuje z najwyższą wydajnością, niezależnie od tego, czy obiekt pracuje z 10% czy 100% mocy.
30%-40% wzrost wydajności: Dzięki połączeniu łożysk bezciśnieniowych z technologią VFD, jednostki te osiągają wskaźnik efektywności energetycznej o 30%-40% wyższy niż tradycyjne jednostki śrubowe lub tłokowe.
Szybki zwrot z inwestycji (ROI): W obiektach o wysokim stopniu wykorzystania (takich jak centra danych lub produkcja całodobowa) redukcja kosztów energii elektrycznej często pozwala na zwrot kosztów sprzętu w ciągu kilku lat.
Precyzja temperatury na poziomie chirurgicznym: Zaprojektowany do zastosowań o krytycznym znaczeniu, system utrzymuje precyzję ±0,1°C. Ten poziom stabilności jest niezbędny w produkcji półprzewodników, badaniach laboratoryjnych i zaawansowanym obrazowaniu medycznym.
Bardzo niski poziom hałasu: Pracując poniżej 70 decybeli, nasze jednostki należą do najcichszych w branży. Dzięki temu idealnie nadają się do środowisk wrażliwych na hałas, w tym szpitali, kompleksów biurowych i miejskich centrów danych.
100% praca bezolejowa: Konstrukcja z zawieszeniem powietrznym całkowicie eliminuje potrzebę stosowania systemu oleju smarującego. Nie musisz już zarządzać pompami oleju, filtrami oleju ani separatorami oleju.
Uproszczony protokół serwisowy: Konserwacja ogranicza się do jednej, prostej czynności: corocznej wymiany filtra powietrza. Znacząco obniża to koszty robocizny i eliminuje ryzyko zanieczyszczenia wymienników ciepła olejem.
Ochrona środowiska: Wykorzystując czynnik chłodniczy R134A, system spełnia rygorystyczne międzynarodowe normy środowiskowe, oferując wysokowydajne rozwiązanie o zerowym potencjale niszczenia warstwy ozonowej.
| Atrybut | Wartość |
|---|---|
| Chłodzenie | R134A |
| Serwis pogwarancyjny | Wsparcie techniczne wideo |
| Części elektryczne | Schneider |
| Typ parownika | Płaszczowo-rurowy |
| Poziom hałasu | ≤75dB(A) |
| Typ produktu | Agregat wody lodowej z zawieszeniem powietrznym i zmienną częstotliwością |
| Tryb pracy | Tylko chłodzenie |
| Regulacja mocy | Konwersja częstotliwości |
| Gwarancja | 1 rok |
| Zasilanie | 380V/50Hz/3Ph |
| Sterownik | Mikroprocesor |
| Typ skraplacza | Płaszczowo-rurowy |
| Napięcie | 380V~420V/3Y/50Hz |
| Moc agregatu | 179USRT |
| Numer modelu | DQWV75SA | DQWV9OSA | DQWV200SA | DQWV250SA | DQWV400TA | DQWV450TA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Moc chłodnicza kW | 265 | 315 | 701 | 855 | 1405 | 1580 |
| USRT | 75.4 | 89.6 | 199.4 | 243.2 | 399.6 | 449.4 |
| kcal/h | 227 900 | 270 900 | 602 860 | 735 300 | 1 208 300 | 1 358 800 |
| Pobór mocy (kW) | 42.9 | 51.2 | 107.5 | 130.3 | 206.0 | 231.3 |
| COP (kW/KW) | 6.18 | 6.15 | 6.52 | 6.56 | 6.82 | 6.83 |
| IPLV (kW/KW) | 8.23 | 8.18 | 8.56 | 8.52 | 9.15 | 9.12 |