Il futuro della gestione termica senza attrito e del raffreddamento sostenibile
Levitazione aerodinamica senza attrito: Le nostre unità utilizzano avanzati cuscinetti a sospensione ad aria, che creano un film d'aria ad alta pressione tra il cuscinetto e il rotore durante il funzionamento. Eliminando il contatto fisico, il sistema funziona con zero attrito meccanico.
Durata di servizio estesa: Poiché non ci sono parti soggette a usura all'interno del gruppo cuscinetto, la longevità meccanica del compressore è aumentata esponenzialmente, garantendo prestazioni stabili per decenni.
Adattamento dinamico del carico: Integrato con un sistema di conversione di frequenza intelligente, la velocità del compressore modula in tempo reale per adattarsi alla domanda di raffreddamento effettiva.
Efficienza ottimizzata a carico parziale: Ciò elimina i picchi di energia associati al ciclo "on/off", garantendo che l'unità operi al suo punto più efficiente, indipendentemente dal fatto che l'impianto sia al 10% o al 100% della capacità.
Guadagni di efficienza del 30%-40%: Combinando cuscinetti senza attrito con la tecnologia VFD, queste unità raggiungono un rating di efficienza energetica superiore del 30%-40% rispetto alle unità tradizionali a vite o a pistoni.
ROI rapido: Per gli impianti ad alto utilizzo (come data center o produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7), la riduzione dei costi dell'elettricità operativa consente spesso all'attrezzatura di ripagarsi da sola entro pochi anni.
Precisione della temperatura chirurgica: Progettato per applicazioni mission-critical, il sistema mantiene una precisione di ±0,1°C. Questo livello di stabilità è essenziale per la fabbricazione di semiconduttori, la ricerca di laboratorio e l'imaging medico di fascia alta.
Impronta acustica ultra bassa: Operando sotto i 70 decibel, le nostre unità sono tra le più silenziose del settore. Ciò le rende ideali per ambienti sensibili al rumore, tra cui ospedali, complessi di uffici e data center urbani.
Funzionamento 100% oil-free: Il design a sospensione ad aria elimina completamente la necessità di un sistema di lubrificazione dell'olio. Non è più necessario gestire pompe dell'olio, filtri dell'olio o separatori d'olio.
Protocollo di assistenza semplificato: La manutenzione è ridotta a un unico, semplice compito: sostituzione annuale del filtro dell'aria. Ciò riduce drasticamente i costi di manodopera ed elimina il rischio di scambiatori di calore contaminati da olio.
Gestione ambientale: Utilizzando refrigerante R134A, il sistema soddisfa rigorosi standard ambientali internazionali, offrendo una soluzione ad alte prestazioni con un potenziale di riduzione dell'ozono pari a zero.
| Attributo | Valore |
|---|---|
| Refrigerazione | R134A |
| Servizio post-garanzia | Supporto tecnico video |
| Parti elettriche | Schneider |
| Tipo di evaporatore | A fascio tubiero |
| Livello di rumore | ≤75dB(A) |
| Tipo di prodotto | Chiller d'acqua a frequenza variabile a sospensione ad aria |
| Modalità di lavoro | Solo raffreddamento |
| Controllo capacità | Conversione di frequenza |
| Garanzia | 1 anno |
| Alimentazione | 380V/50Hz/3Ph |
| Controller | Microprocessore |
| Tipo di condensatore | A fascio tubiero |
| Tensione | 380V~420V/3Y/50Hz |
| Capacità del chiller | 179USRT |
| Numero modello | DQWV75SA | DQWV9OSA | DQWV200SA | DQWV250SA | DQWV400TA | DQWV450TA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacità di refrigerazione kW | 265 | 315 | 701 | 855 | 1405 | 1580 |
| USRT | 75.4 | 89.6 | 199.4 | 243.2 | 399.6 | 449.4 |
| kcal/h | 227.900 | 270.900 | 602.860 | 735.300 | 1.208.300 | 1.358.800 |
| Consumo energetico (kW) | 42.9 | 51.2 | 107.5 | 130.3 | 206.0 | 231.3 |
| COP (kW/KW) | 6.18 | 6.15 | 6.52 | 6.56 | 6.82 | 6.83 |
| IPLV (kW/KW) | 8.23 | 8.18 | 8.56 | 8.52 | 9.15 | 9.12 |